油田回注水处理技术

油田回注水废水具有高含油特性,对于膜分离材料的耐油性提出了更高需求,目前传统工艺存在去除油固体物质不充分,无法满足越来越严格的规定和标准,具有工艺流程长、系统稳定性差、运行维护麻烦等痛点问题。

常见工艺及痛点

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常见工艺存在的问题

去除油固体物质不充分,无法满足越来越严格的规定和标准;

工艺流程长 ,系统稳定性差;

运行维护麻烦。

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膜过滤工艺存在的问题

虽然使用膜过滤技术可以解决以上工艺存在的问题,但:

 膜材料的耐油性是个问题 ,油堆积在膜表面导致通量下降过快 ,清洗周期较短一般为7~10 天左右清洗一次 ,清洗维护麻烦(陶瓷膜 ,PVDF材质膜);

膜材料的耐酸碱性是个问题 ,膜材料会因使用清洗药品而恶化 ,特别是清洗油时 ,材料需要强大的耐碱性 ,寿命大大缩短 ,一般为1~3年。

解决方案

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威乐普(ViLEP)膜过滤技术

解决了油田回注水处理中的问题:

强大的亲水耐油性能 ,独特的三维结构 ,即使固体、油堆积在膜表面 , 因膜丝具有高开孔率 ,也可维持微细孔、流通路径 ,清洗周期在1~3月/次;

高化学耐受性使得膜丝可在强酸、强碱、强氧化性环境中稳定运行 ,可利用强碱清洗油类物质 ,延长膜使用寿命 ,使用寿命大于5年。

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威乐普(ViLEP)膜过滤技术特点

材料高耐油性及化学耐受性使得威乐普油田回注水处理技术流程更加简单:

可以高效去除油及固体物质,确保出水优于511标准,清洗周期1~3个月/次;

高浓度的含油废水中也可以稳定运行,进一步可以省去混凝/絮凝/气浮等设备,流程更加便捷,清洗周期15~30天/次。

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技术优势

耐油抗污染

采用日本住友电工Poreflon亲水性氟树脂膜材料,针对高含油量油田回注水可以有效抵抗油类污染。

使用寿命长

威乐普节能抗污染超滤膜寿命更长,寿命 5~10 年。

稳定更低碳

相比传统陶瓷膜一般吨水电耗2.0~3.0kWh ,而威乐普节能抗污染超滤膜吨水电耗仅为 0.8~1.0kWh,平均节能50%以上。

维护更方便

高浓度的含油废水中也可以稳定运行,进一步可以省去混凝/絮凝/气浮等设备,流程更加便捷,清洗周期15~30天/次。

适配产品系列