在钢铁冷轧含油废水中运行10年会怎么样?威乐普技术用实力说话!


07/05

2024

钢铁行业废水零排放主要是指厂区自身对所产生的废水重复利用,从而实现废水减量化、资源化,实现全厂无外排废水。在低碳经济发展为主流的时代,水污染防治和水资源高效利用是钢铁行业面临的重要课题,如何实现废水零排放也是钢铁企业追求的目标。

项目背景:湖南某汽车钢板冷轧含油废水项目于2014年6月投产,至今已稳定运行十年之久。鉴于汽车钢板特殊的生产工艺包括连铸、轧制、酸洗、精整、镀锌和焊接等步骤,在生产过程中产生的废水主要有酸碱废水、含油和乳化液废水、含铬废水等复杂成分。

技术特点:一般生产废水主要成分为颗粒物、无机盐等污染物,以物理处理为主,主要去除水中SS、硬度等污染物,也可以对部分废水采取深度脱盐措施,进一步去处无机盐类,改善水质,提高综合污水回用率。

对于钢铁废水处理,主要的处理难题是油污的处理,生化池残留的油污较多,对处理工艺提出了更高的要求。该项目采用废水预处理+两段气浮+混凝沉淀+生化+MBR工艺。

  

MBR生物处理是整个污水处理系统的核心,业主综合考量后,决定采用苏科威乐普ViLEP节能抗污染超滤膜技术,核心过滤材料为苏科-住友POREFLON膜,它是保护MBR生化系统和深度处理系统稳定运行的关键。

该项目一期于2014年开始运行,已运行10年。膜丝清洗后状态良好,仅存在少量断丝情况,整体运行通量稳定。项目二期、三期业主均坚定选择使用威乐普ViLEP节能抗污染超滤膜技术,使用寿命长,产水量稳定,膜清洗周期长,现场维护省心。

威乐普ViLEP节能抗污染超滤膜技术:

从材料的更亲水、更耐久、更抗污染、更高通量;膜元件和膜组器标准化适配;到膜组器的通量大、寿命长、能耗低、门槛低、体验好;再到擦洗和清洗技术维护的有效和便捷性,能标准化搭载更多应用场景。

威乐普ViLEP节能抗污染超滤膜技术集膜材料性能,膜组器设计、膜系统运行、膜自动控制为一体,实现膜污染的有效控制,同大幅度降低运行能耗,提升脱氮效能。让客户感受:省钱、省心、高效!