高效回用、稳定抗污染!ViLEP-2000外压式超滤助力化工企业废水绿色升级改造


04/10

2026

   在安徽省深入实施“水清岸绿”产业升级计划的背景下,化工企业的水资源循环利用成为绿色升级转型的关键。安徽某化工企业,其乙二醇装置污水站的中水回用系统,承担着废水减量化和资源化的双重任务。原有系统采用陶瓷膜超滤,虽能满足基本处理需求,但在面对成分复杂的化工废水时,频繁出现的膜污染与清洗维护难题,制约系统稳定运行。

    经过多方技术比选与实地考察,项目方最终选择苏科环保提供的ViLEP-2000外压式超滤膜系统,以其卓越的化学耐受性与抗污染性能,成为破解化工废水回用难题的关键。

    该化工厂原污水站设计处理能力150m³/h,采用“电絮凝+化学混凝除硬+陶瓷膜+反渗透”工艺。实际运行中,由于进水中脂类、醚类等有机物含量较高,陶瓷膜表面易形成胶体污堵,导致跨膜压差快速上升,清洗频繁,不仅增加了运维成本,更影响了后续反渗透系统的进水稳定性。

    面对这一痛点,业主提出改造需求:提升超滤单元的抗污染能力,延长清洗周期,同时将总产水能力提升至200m³/h。在综合对比不同超滤材料性能后,苏科环保ViLEP-2000外压式超滤膜系统凭借其优异的材料特性和成熟的工程经验,成为本次改造的首选技术。

     改造后的工艺为:电絮凝+化学混凝除硬+ViLEP-2000+反渗透,本次改造是针对化工废水特性系统性优化:强化预处理,为超滤减负

    ViLEP-2000采用住友电工PORFELON膜,通体聚四氟乙烯树脂材质,耐弯折、寿命长、化学稳定性极强:可耐受pH0-14的强酸强碱及有机溶剂,能够应对化工废水复杂水质,运行更稳定。

ViLEP-2000超滤系统核心设计

  膜元件

ViLEP-2000运行通量达50-55LMH,总产水能力200m³/h。ViLEP-2000单位面积产水量大,同等处理能力下膜面积需求更少,降低系统占地与投资。

  运行模式

错流水经前端预处理后回到超滤,回收率≥90%,配合气擦洗与反洗,有效维持膜表面清洁。

  清洗系统

保留原CEB/CIP单元,CIP周期延长至1-3个月,大幅降低药剂消耗。

水质保障

  进水水质

COD:50-100mg/L,浊度:10-30NTU,总硬度:150-300mg/L

  超滤产水

浊度≤0.1NTU,SDI≤3,完全满足后续RO进水要求

稳定运行背后的技术价值

    改造完成后,ViLEP-2000系统稳定运行,表现出卓越性能,且POREFLON膜的耐强碱、耐氧化特性,使得系统在面对水质波动时具备更强的缓冲能力,解决了原系统“怕污染、维护烦、寿命短”等痛点:

  抗污染能力突出

跨膜压差增长缓慢,恢复性清洗周期可延长至3个月/次,较原陶瓷膜系统清洗频率降低80%以上。

  出水品质稳定

产水浊度始终低于0.1NTU,SDI稳定在2.5左右,为反渗透系统提供了可靠保护。

  运行成本优化

膜通量维持在设计值,能耗与药剂消耗显著下降,预计每年可节约运维费用超30万元。

    苏科环保ViLEP-2000外压式超滤膜技术在化工废水回用领域的成功改造,以高耐久性、低维护频率、稳定出水品质等核心价值,为化工园区废水深度处理提供了“降本增效、绿色生产”的技术路径,让高难度废水回用不再依赖频繁的药剂清洗与设备更换,实现资源循环与环境保护的双赢。未来,苏科环保将继续深耕过滤分离、浓缩提纯领域细分应用场景,以更可靠的解决方案,助力更多工业企业迈向高质量发展的绿色之路。